滑環(huán)電機軟啟動(dòng)方式選擇
2014/3/3 20:41:18點(diǎn)擊:
鼠籠式三相異步電動(dòng)機直接起動(dòng),起動(dòng)電流達到電機額定電流的5-8倍,起動(dòng)轉矩只有電機額定轉矩的0.6-1.2倍(隨著(zhù)電機容量的增大,起動(dòng)轉矩越來(lái)越。,電機的起動(dòng)比小于0.2。如采用降壓起動(dòng),不但起動(dòng)設備復雜,成本高,還由于起動(dòng)轉矩與起動(dòng)電流的平方成正比,電機的起動(dòng)比成正比地減少,因此, 鼠籠式三相異步電動(dòng)機+起動(dòng)裝置,只能用在起動(dòng)轉矩小的風(fēng)機、水泵等電機上,而不能用在球磨機、破碎機、軋鋼機等設備中。
三相繞線(xiàn)式轉子交流異步電動(dòng)機因轉子可外接電阻、頻敏變阻器和反電勢。它不但能限制電機的起動(dòng)電流,還能增加電機的起動(dòng)轉矩和起動(dòng)時(shí)的功率因素,使電機起動(dòng)比接近1(轉子串電阻和反電勢時(shí),起動(dòng)比接近1,串頻敏變阻器時(shí),起動(dòng)比最高可以達到0.55)。因此,三相繞線(xiàn)式轉子交流異步電動(dòng)機在大容量、大轉矩的機械設備中得到廣泛應用。但三相繞線(xiàn)式轉子交流異步電動(dòng)機因需將轉子電流通過(guò)電刷、滑環(huán)、電纜等引到地面且常用起動(dòng)設備存在以下不足:
A、頻敏變阻起動(dòng)柜:它是將繞線(xiàn)式電機轉子回路通過(guò)滑環(huán)、碳刷引入地面的頻敏變阻起動(dòng)柜內,在電機起動(dòng)時(shí),串入頻敏變阻器,隨著(zhù)電機轉速的增加,轉子電流頻率的降低,頻敏變阻器阻抗逐步減少,達到連續限制電機起動(dòng)電流的目的。電機起動(dòng)結束后、還需通過(guò)接觸器或短路環(huán)將頻敏變阻短接(部分中小型電機在轉子上裝有短路環(huán))。串頻敏變阻器起動(dòng),由于頻敏變阻器實(shí)際上是一個(gè)電感元件,它降低了電機的功率因數,電機的起動(dòng)比小于0.55。因此,它一般用在對起動(dòng)轉矩要求不高的風(fēng)機、水泵、空壓機和球磨機電機上。它的變形產(chǎn)品:無(wú)刷無(wú)環(huán)起動(dòng)器是將頻敏變阻器直接安裝在電機轉子上,實(shí)現電機無(wú)刷運行。無(wú)刷無(wú)環(huán)起動(dòng)器存在:(1)起動(dòng)電流一經(jīng)出廠(chǎng),就無(wú)法調整。(2)重量是無(wú)刷自控電機軟起動(dòng)器的2倍以上,且起動(dòng)器最大功率無(wú)法越過(guò)500KW。(3)電機正常運行時(shí),頻敏變阻器不短接,會(huì )產(chǎn)生一定的功率消耗,降低了拖動(dòng)系統的效率。
B、繞線(xiàn)式異步電機串電阻多級起動(dòng)柜,它也是將電機轉子電流引入起動(dòng)柜內,通過(guò)時(shí)間、電流或凸輪控制器改變電阻的大小,達到增加電機起動(dòng)轉矩、減少起動(dòng)電流的目的。它的最大優(yōu)點(diǎn)是:由于串入轉子回路是純電阻,功率因數高,起動(dòng)比接近1。但起動(dòng)控制裝置復雜,且起動(dòng)過(guò)程中需頻繁切換起動(dòng)電阻,造成多次沖擊電流,因此,它只用在對起動(dòng)轉矩要求特高的起重機,軋鋼機等設備上。它的變型產(chǎn)品是:繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機液態(tài)電阻起動(dòng)柜,它是將液體電阻串入電機的轉子回路,通過(guò)伺服電機改變極板的距離,從而改變液體電阻的大小,達到無(wú)級連續調整電機起動(dòng)轉矩和起動(dòng)電流的目的。它與凸輪控制器改變電阻相比,最大的優(yōu)點(diǎn)是:1)無(wú)級連續調整電機電流,2)可以通過(guò)改變電解液的濃度,方便地改變起動(dòng)電阻的大小,達到改變起動(dòng)電機電流的目的;缺點(diǎn)是:1)常見(jiàn)的繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機液態(tài)電阻起動(dòng)柜,沒(méi)有考慮液體電阻對極板及其傳動(dòng)設備的腐蝕作用;2)沒(méi)有考慮裝置的密封和防爆、沒(méi)有考慮環(huán)境溫度對起動(dòng)裝置的影響,造成壽命低;3)電機起動(dòng)過(guò)程完全由伺服電機控制,不能自動(dòng)適應電機的起動(dòng)過(guò)程;4)應用范圍小,不能安裝在有振動(dòng)的地方(如行車(chē)上)和北方的室外;5)體積大、運行維護工作量大、造價(jià)高等缺點(diǎn)。
C.柜式起動(dòng)設備均需將轉子電流通過(guò)電刷、滑環(huán)、電纜等引到地面控制柜,電刷與滑環(huán)間磨下的碳粉會(huì )導致電機絕緣的降低,引發(fā)電動(dòng)機故障;h(huán)、電刷壓力彈簧銹蝕,引起電刷與滑環(huán)間打火。因對電機保養提出了更高的要求。同時(shí)電機起動(dòng)過(guò)程人為給定,不能適應不同負載;起動(dòng)裝置元器件多、二次回路復雜、故障率高、維護保養技術(shù)要求高、拖動(dòng)系統綜合價(jià)格高是它們共同的另一個(gè)通病。
三相繞線(xiàn)式轉子交流異步電動(dòng)機因轉子可外接電阻、頻敏變阻器和反電勢。它不但能限制電機的起動(dòng)電流,還能增加電機的起動(dòng)轉矩和起動(dòng)時(shí)的功率因素,使電機起動(dòng)比接近1(轉子串電阻和反電勢時(shí),起動(dòng)比接近1,串頻敏變阻器時(shí),起動(dòng)比最高可以達到0.55)。因此,三相繞線(xiàn)式轉子交流異步電動(dòng)機在大容量、大轉矩的機械設備中得到廣泛應用。但三相繞線(xiàn)式轉子交流異步電動(dòng)機因需將轉子電流通過(guò)電刷、滑環(huán)、電纜等引到地面且常用起動(dòng)設備存在以下不足:
A、頻敏變阻起動(dòng)柜:它是將繞線(xiàn)式電機轉子回路通過(guò)滑環(huán)、碳刷引入地面的頻敏變阻起動(dòng)柜內,在電機起動(dòng)時(shí),串入頻敏變阻器,隨著(zhù)電機轉速的增加,轉子電流頻率的降低,頻敏變阻器阻抗逐步減少,達到連續限制電機起動(dòng)電流的目的。電機起動(dòng)結束后、還需通過(guò)接觸器或短路環(huán)將頻敏變阻短接(部分中小型電機在轉子上裝有短路環(huán))。串頻敏變阻器起動(dòng),由于頻敏變阻器實(shí)際上是一個(gè)電感元件,它降低了電機的功率因數,電機的起動(dòng)比小于0.55。因此,它一般用在對起動(dòng)轉矩要求不高的風(fēng)機、水泵、空壓機和球磨機電機上。它的變形產(chǎn)品:無(wú)刷無(wú)環(huán)起動(dòng)器是將頻敏變阻器直接安裝在電機轉子上,實(shí)現電機無(wú)刷運行。無(wú)刷無(wú)環(huán)起動(dòng)器存在:(1)起動(dòng)電流一經(jīng)出廠(chǎng),就無(wú)法調整。(2)重量是無(wú)刷自控電機軟起動(dòng)器的2倍以上,且起動(dòng)器最大功率無(wú)法越過(guò)500KW。(3)電機正常運行時(shí),頻敏變阻器不短接,會(huì )產(chǎn)生一定的功率消耗,降低了拖動(dòng)系統的效率。
B、繞線(xiàn)式異步電機串電阻多級起動(dòng)柜,它也是將電機轉子電流引入起動(dòng)柜內,通過(guò)時(shí)間、電流或凸輪控制器改變電阻的大小,達到增加電機起動(dòng)轉矩、減少起動(dòng)電流的目的。它的最大優(yōu)點(diǎn)是:由于串入轉子回路是純電阻,功率因數高,起動(dòng)比接近1。但起動(dòng)控制裝置復雜,且起動(dòng)過(guò)程中需頻繁切換起動(dòng)電阻,造成多次沖擊電流,因此,它只用在對起動(dòng)轉矩要求特高的起重機,軋鋼機等設備上。它的變型產(chǎn)品是:繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機液態(tài)電阻起動(dòng)柜,它是將液體電阻串入電機的轉子回路,通過(guò)伺服電機改變極板的距離,從而改變液體電阻的大小,達到無(wú)級連續調整電機起動(dòng)轉矩和起動(dòng)電流的目的。它與凸輪控制器改變電阻相比,最大的優(yōu)點(diǎn)是:1)無(wú)級連續調整電機電流,2)可以通過(guò)改變電解液的濃度,方便地改變起動(dòng)電阻的大小,達到改變起動(dòng)電機電流的目的;缺點(diǎn)是:1)常見(jiàn)的繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機液態(tài)電阻起動(dòng)柜,沒(méi)有考慮液體電阻對極板及其傳動(dòng)設備的腐蝕作用;2)沒(méi)有考慮裝置的密封和防爆、沒(méi)有考慮環(huán)境溫度對起動(dòng)裝置的影響,造成壽命低;3)電機起動(dòng)過(guò)程完全由伺服電機控制,不能自動(dòng)適應電機的起動(dòng)過(guò)程;4)應用范圍小,不能安裝在有振動(dòng)的地方(如行車(chē)上)和北方的室外;5)體積大、運行維護工作量大、造價(jià)高等缺點(diǎn)。
C.柜式起動(dòng)設備均需將轉子電流通過(guò)電刷、滑環(huán)、電纜等引到地面控制柜,電刷與滑環(huán)間磨下的碳粉會(huì )導致電機絕緣的降低,引發(fā)電動(dòng)機故障;h(huán)、電刷壓力彈簧銹蝕,引起電刷與滑環(huán)間打火。因對電機保養提出了更高的要求。同時(shí)電機起動(dòng)過(guò)程人為給定,不能適應不同負載;起動(dòng)裝置元器件多、二次回路復雜、故障率高、維護保養技術(shù)要求高、拖動(dòng)系統綜合價(jià)格高是它們共同的另一個(gè)通病。
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