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圖為魏巍在工作中。

　　黑龍江日報5月16日訊 1980年出生的魏巍是哈爾濱電機廠(chǎng)有限責任公司汽發(fā)分廠(chǎng)下線(xiàn)一段轉子一班的班長(cháng)，日常的工作就是為發(fā)電機的轉子嵌線(xiàn)。但就是這位不起眼的“80后”嵌線(xiàn)工，以他不斷創(chuàng )新、認真嚴謹的工作業(yè)績(jì)，先后獲得了“全國電工行業(yè)青年崗位能手”、“全國裝備制造業(yè)調整和振興規劃立功競賽十佳優(yōu)勝個(gè)人”等榮譽(yù)稱(chēng)號。

　　改造導電螺釘扳手節約螺釘

　　給“轉子”嵌線(xiàn)是什么工作？魏巍解釋說(shuō)，“轉子”和“定子”是汽輪發(fā)電機的兩個(gè)組成部分，轉子像一個(gè)軸承，類(lèi)似于電機的“心臟”穿插在定子中，兩個(gè)部分共同作用形成旋轉磁場(chǎng)。

　　“我們原來(lái)焊接的合格率只有50%，為了提高合格率，我和工友們反復實(shí)驗，經(jīng)過(guò)多次失敗后，最終把焊接的合格率提高到80%以上，甚至可以達到100%�！蔽何≌f(shuō)，改進(jìn)工具，讓他收獲了不小的成就。

　　“原來(lái)導電螺釘扳手在安裝導電螺釘時(shí)，每次都會(huì )造成大量的螺釘損壞，浪費螺釘，也浪費時(shí)間”，這讓魏巍和同事們有改進(jìn)工具的想法。經(jīng)過(guò)反復研究和實(shí)際操作，他們想出要對導電螺釘把緊工具進(jìn)行改進(jìn)，利用導電螺釘頂部的螺孔，用工具螺釘將改造后的導電螺釘把緊工具把合固定在導電螺釘上，這樣既能滿(mǎn)足力矩要求，又能防止工具從螺釘把緊工具配合處滑出。經(jīng)過(guò)反復試驗，現在基本可以避免導電螺釘在安裝過(guò)程中工具對螺釘的損壞，縮短了安裝時(shí)間的同時(shí)，也提高了工作效率，保證了護環(huán)熱套工序的順利完成。

　　作為當時(shí)分廠(chǎng)最年輕的班組長(cháng)，魏巍有著(zhù)很強的鉆研創(chuàng )新意識，在他的影響帶領(lǐng)下，轉子一班也是以學(xué)習創(chuàng )新見(jiàn)長(cháng)，他們的轉子生產(chǎn)一次試驗合格率一直名列前茅。2007年與2011年間，他們班一直承擔著(zhù)公司重點(diǎn)項目及新產(chǎn)品的轉子下線(xiàn)任務(wù)。

　　創(chuàng )造多個(gè)“首臺”為公司贏(yíng)得大量訂單

　　在電機廠(chǎng)的標兵記錄里，魏巍創(chuàng )造的一個(gè)個(gè)“首臺”引人注目，“公司首臺空冷35萬(wàn)千瓦機組”、“公司首臺空冷20萬(wàn)千瓦機組”、“公司首臺哥倫比亞18. 5萬(wàn)千瓦機組”、“公司首臺印尼百通66萬(wàn)千瓦機組”，為了這些“首臺”，魏巍和他的工友們付出過(guò)很多努力。

　　2011年的一天，魏巍和他所帶領(lǐng)的轉子下線(xiàn)四組接到了公司首臺哥倫比亞空冷18.5萬(wàn)機組轉子下線(xiàn)的生產(chǎn)任務(wù)，作為年度的新型重點(diǎn)產(chǎn)品，能否按期優(yōu)質(zhì)完工，關(guān)系到公司是否能贏(yíng)得今后在南美市場(chǎng)的發(fā)展，可謂是時(shí)間緊任務(wù)重。

　　在進(jìn)行轉子引線(xiàn)安裝工序過(guò)程中，由于引線(xiàn)安裝后的高度尺寸不能滿(mǎn)足圖紙尺寸要求，他每天連班同技術(shù)人員多次核對裝配尺寸，帶領(lǐng)班組成員反復裝配轉子引線(xiàn)，經(jīng)過(guò)近一周的努力，終于將問(wèn)題解決。然而，工期與計劃相比卻滯后了4天。為了將滯后的工期追回保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，他們調整工作班次進(jìn)行兩班倒班作業(yè)。經(jīng)過(guò)二十多天的努力，不但追回了滯后的工期，還比原計劃提前完成了生產(chǎn)任務(wù)。

　　祖孫三輩都是技工

　　魏巍說(shuō)，從爺爺那輩起就開(kāi)始在這個(gè)廠(chǎng)工作，父親也是。他們一工作就是一輩子，對這個(gè)廠(chǎng)子有著(zhù)深厚的感情。自己受家里影響很大，加之也是興趣所在，畢業(yè)那年毫不猶豫地選擇了這份看似周而復始、機械枯燥，卻責任重大、需要傾注全部耐心和熱情的工作。